CAM KẾT 100% CHÍNH HÃNGnguồn gốc, xuất xứ sản phẩm rõ ràng THI CÔNG CHUYÊN NGHIỆPđảm bảo kỹ thuật thi công, có bảo hành GIÁ THÀNH TỐT NHẤTgiá tốt vì được ủy quyền từ nhà máy
[giaban]2,892,100 đ[/giaban] [giacu]3,050,000 đ[/giacu] [tomtat]
CHI TIẾT ĐÓNG GÓI/ĐỊNH MỨCTHỂ TÍCH-KHỐI LƯỢNG
PT A12L
PT B4L
Định mức8m2/L
[/tomtat] [chitiet]




EP118 - SƠN LÓT CHO SÀN

1. TỔNG QUAN SẢN PHẨM 
UNIPOXY LINING là loại sơn hai thành phần, là gốc nhựa epoxy kết hợp với acid amine( chất phụ gia đóng rắn ), khã năng tự làm phẳng, không sử dụng dung môi, thân thiện với môi trường. Sơn Unipoxy Lining không để lại bọt trong quá trình tự làm phẳng. Ngoài ra, có tính chất bền chắc, dẻo dai, tính kháng dung môi cao, hạn chế trầy sước và chịu .va đập cao a. Hướng dẫn sử dụng Sơn phủ trên bề mặt bê tông, nơi có môi trường hóa chất hay nơi chịu tải trọng lớn. Không dung môi và mùi nhẹ, chống hóa chất cao, chống mài mòn cực tốt , có khả năng làm lớp giữa cho hệ thống sơn chống tĩnh điện. Sử dụng rất tốt trong môi trường như: Phòng thí nghiệm, dự án năng lượng hạt nhân, bệnh viện, sản xuất linh kiện điện tử, phòng hóa chất, nhà máy dược, bãi đậu xe và ram dốc.
2. TÍNH NĂNG VẬT LÝ a. Màu sơn hoàn thiện Bóng, Xanh, Xám. Những màu khác sẳn sàng cung cấp khi có nhu cầu. b. Thời gian khô 30 ºC 2 giờ 12 giờ 3 ngày c. Thành phần chất rắn xấp xỉ 96 % d. Độ phủ lý thuyết 1.04 L / m² với độ dày khi khô là 1000 µm trên mặt bề mặt láng. 2.08 L / m² với độ dày khi khô là 2000 µm trên mặt bề mặt láng. 3.12 L / m² với độ dày khi khô là 3000 µm trên mặt bề mặt láng. 5 ºC 10 ºC 20 ºC Khô chạm tay 10 giờ 6 giờ 3 giờ 4 ngày Khô toàn phần 45 giờ 30 giờ 17 giờ Khô đóng rắn 9 ngày 6 ngày e. Tỷ trọng 1.4 - 1.5 kg/L tùy theo màu sắc f. Điểm chớp cháy xấp xỉ 25 ºC
3. PHƯƠNG PHÁP THI CÔNG 
a. Chuẩn bị bề mặt Loại bỏ tất cả dầu và chất dịch trên bề mặt cần sơn với dung dịch tẩy rửa 003 hay chất hóa học. * Bê tông: Không sơn nền bê tông chưa qua khỏi 28 ngày tại 20 ºC/ 68 ºF và dưới 80% R.H, thành phần độ ẩm của bê tông phải thấp hơn 6 %. 
b. Lớp sơn trước Epoxy F.C PRIMER EP118 hay theo hướng dẫn kĩ thuật Để tránh phồng rợp trên bề mặt rỗ li ti, thi công trước lớp 500µm để tạo mặt phẳng. 
c. Điều kiện thi công Nhiệt độ trong suốt quá trình thi công, bảo dưỡng thích hợp là 10 ºC ~ 28 ºC / 50 ºF ~ 82 ºF. Không thi công khi độ ẩm khoảng trên 85 %. Và nhiệt độ bề mặt phải trên 3 ºC để tránh sơn bị cô đặt. 
d. Tỷ lệ pha trộn: PTA: PTB = 12 : 4 ( theo thể tích) PTA: PTB = 5.4 : 1 ( theo khối lượng ) Chỉ pha lượng vừa đủ để thi công và chú ý thời gian đóng rắn của sơn. Khuấy đều hai thành phần A và B riêng lẻ, sau đó trộn lẫn vào nhau và khuấy ở tốc độ cao trong vòng 2~3 phút. Sau đó cho vào thùng chứa và khuấy tiếp 2~3 phút. 
e. Thời gian đóng rắn sau khi pha 30 ºC 25 phút Nhỏ Nhất 12 giờ Lớn Nhất 3 ngày 17 giờ 4 ngày
Thời gian chuyển tiếp giữa 2 lớp sơn Thời gian đóng răn 45 phút 40 phút 30 phút 45 giờ 30 giờ 20 ºC 6 ngày 5 ºC 10 ºC 9 ngày 
e. Dung môi pha loãng Không khuyến cáo 
f. Phương pháp thi công Sử dụng bàn cào hay miếng nhựa plastic vét mỏng để thi công 
g. Độ dày màn sơn Lớp sơn theo khuyến cáo là 1000µm ~ 3000µm khi khô 
h. Thời gian bảo quản 12 tháng ( bảo quản nơi mát, khô, thông gió) 
j.Qui cách đóng gói 16 L ( PTA : PTB = 12 L : 4 L ) 
k. Đặt tính vật lý: 
l. Đạt tính kháng hóa học:
1 NaCl 30%
2 NaCl 10%
3 NH4OH 20%
4 NH4OH 10%
KSM 3015 : 2003
KSM 3015 : 2003
KSM ISO 868 : 2006
KSM 3015 : 2003
KSM 3722 : 2008
ASTM D 4060 : 10
Đô hấp thu(%)-
0.07
Cường độ liên kết(N/mm²)-
9.7
Khả năng kháng mài mòn(mg)-
52
Cường độ uống(N/mm²)
Cường độ nén(N/mm²)
Mọi thông tin chi tiết xin liên hệ HotLine : 0938 215 398 (tư vấn mọi thắc mắc về sản phẩm và các vấn đề sử dụng hay lựa chonj sản phẩm)
[/chitiet][kythuat][/kythuat] [hot] KCC [/hot] [video]






[/video] [danhgia][/danhgia]

SẢN PHẨM TƯƠNG TỰ